反應釜常見故障及保養(yǎng)注意事項

反應釜技術在現(xiàn)代精細化工廠，特別是在生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。本文淺談下反應釜的常見故障現(xiàn)象及原因：
　　
　　1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿、閥口。
　　
　　2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
　　
　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
　　
　　故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
　　
　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
 

　　
　　反應釜保養(yǎng)事項：
　　
　　1、使用玻璃反應釜先前仔細閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無破損痕跡，接口是否吻合。
　　
　　2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動接口，使接口處的真空脂均勻。
　　
　　3、玻璃反應釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動活絡，以免長期緊鎖導致連接器咬死。
　　
　　4、打開電源開關，讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關掉開關。
　　
　　5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，避免損壞玻璃。停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
　　
　　6、取玻下玻璃反應釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。定期對密封圈進行清潔
　　
　　7、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
　　
　　8、玻璃反應釜在替換零件時，使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會對機器會造成致命的損害。
　　
　　9、在做任何修理或檢查時，玻璃反應釜一定要先切斷電源，水源。
　　
　　10、在玻璃反應釜使用完畢后用軟布擦凈留在機器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。